Heißprägefolien sind spezielle metallische oder pigmentierte Folien, die sowohl für dekorative als auch funktionale Anwendungen konzipiert sind. Sie werden in der Druck- und Verpackungsindustrie häufig verwendet, um verschiedenen Substraten, einschließlich Papier, Pappe und Kunststoff, luxuriöse metallische oder farbenfrohe Designs zu verleihen. Diese Folien steigern die visuelle Attraktivität und den wahrgenommenen Wert von Produkten und eignen sich daher ideal für Branding, Verpackung und Werbematerialien.
Anfrage senden6 Allzweckserien, sortiert nach Substrattyp – wählen Sie Ihre Anwendung aus, um das richtige Modell zu finden
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Modell |
Anwendung |
Anwendbare Untergründe |
Temp. |
Drücken. |
Verweilzeit/Geschwindigkeit |
Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|---|---|---|
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G100 |
Allgemeiner Kunststoff |
ABS, PP (behandelt), PS, PVC, PE (behandelt) |
100–160°C |
3–6 bar |
0,3–1,5 s |
Wirtschaftlich, vielseitig |
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G300 |
Glas-UV-Oberfläche |
UV-beschichtetes Glas, Kosmetikflaschen, Weinflaschen, Parfümflaschen |
120–200°C |
4–8 bar |
0,5–2,0 s |
Haftung der UV-Beschichtung |
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F100 |
Stoff und Leder |
Naturleder, Kunstleder (PU, PVC), Baumwolle, Polyester, Nylon, Canvas |
100–160°C |
3–6 bar |
0,5–2,0 s |
Weiches Handgefühl |
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F200 |
Raue Oberfläche |
Strukturierte Kunststoffe, unebene Untergründe, gekrümmte Oberflächen |
120–180°C |
5–9 bar |
0,8–2,5 s |
Überlegene Anpassungsfähigkeit |
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P100 |
Papier und Karton |
Beschichtetes Kunstdruckpapier, ungestrichenes Papier, Karton, Wellpappe, Kraftpapier |
80–150°C |
3–6 bar |
0,2–1,0 s |
Niedrige Temperatur, schnell |
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H100 |
Hohe Geschwindigkeit |
Rolle-zu-Rolle-kompatible Substrate für die Massenproduktion |
120–180°C |
4–7 bar |
50–200 m/min |
Bis zu 200 m/min |
Notiz:Alle Temperaturen sind empfohlene Startbereiche. Die optimalen Einstellungen hängen von den spezifischen Substratbedingungen, dem Gerätetyp und der Produktionsumgebung ab. Führen Sie vor der vollständigen Produktion Probeläufe durch.
FORTSCHRITTLICHE KUNSTSTOFFFOLIE – G200-SERIE
10 Spezialrezepturen für anspruchsvolle Kunststoffuntergründe – höhere Leistung als allgemeine Serien
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MODELL |
VARIANTE |
SUBSTRATE |
HAUPTMERKMALE |
|---|---|---|---|
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G200-LT |
Standard |
ABS, PP (behandelt), PS, PVC, PE (behandelt) |
Standardmäßige Haftung bei niedrigen Temperaturen, konsistente metallische Übertragung, breite Kunststoffkompatibilität |
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G200-RT |
Wiederstempelbar |
ABS, PP, PS, PVC, PE (alle behandelt) |
Nachprägbare Technologie, Möglichkeit zur Nahtreparatur, dekorative Overlay-Unterstützung |
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G200-EX |
Extreme Haftung |
Schwer zu verklebende Kunststoffe, Werkstoffe mit geringer Oberflächenenergie, Verbundkunststoffe |
Maximale Haftfestigkeit, Kompatibilität mit geringer Oberflächenenergie, erhöhte Haltbarkeit |
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G200-EC |
Eco Low-Halogen |
3C-Verpackungen, Elektronikgehäuse, umweltsensible Anwendungen |
Niedriger Halogengehalt (Cl<900 ppm, Br<900 ppm), RoHS/REACH-konform, IEC 61249-2-21 |
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G200-OL |
Olefinharz |
Spritzgegossenes PP, blasgeformtes PE, starre Behälter, industrielle PP/PE-Teile |
Optimiertes PP/PE-Harz, kompatibel mit starren Behältern, geformte Oberflächendurchdringung |
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G200-UV |
UV-Oberfläche |
UV-gehärtete beschichtete Kunststoffe, vakuummetallisierte (VM) Kunststoffe, galvanisierte Teile |
Haftung der UV-Beschichtung, kompatibel mit VM-Oberflächen, Automobil-/Kosmetikqualität (140–180 °C) |
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G200-DS |
Doppelseitig |
Transparente Kunststoffe, PMMA, klares PET, halbtransparentes PP/BOPP |
Gleichzeitige beidseitige Prägung, identische Brillanz, Produktion in einem Durchgang |
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G200-PO |
Polyolefinfolie |
OPP-, CPP-, BOPP-Folien, metallisiertes OPP |
OPP/CPP-optimiert, kompatibel mit flexiblen Verpackungen, kompatibel mit Corona-Behandlung |
*G200 VS. G100: G100 = Standardkunststoffe (ABS, PP, PS, PVC). G200 = anspruchsvolle Substrate: niedrige Oberflächenenergie, UV-beschichtet, halogenempfindlich, starres Olefin, doppelseitig
STANZPARAMETER (G200-SERIE)
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Parameter |
Standardsortiment |
Druck |
Verweilzeit |
Notizen |
|---|---|---|---|---|
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Temperatur |
100–180°C |
3–9 bar |
0,3–2,5 s |
Variiert je nach Untergrund |
Typ E:
Für Papier, beschichtetes Papier, laminiertes Papier, raues Papier, Soft-Touch-Papier
Typ S:
Für UV-beschichtetes Papier, UV-bedrucktes Papier
PL-Typ:
Grundlegende Anwendung
Für AS-, ABS-, PS-, PET-, PETG-, PVC-, PU-, PA-, PMMA-, PE-, PVC-, APET-Materialien usw
Erweiterte Attribute
PL1: Überprägbare Oberfläche
PL2: Verstärkung auf Glasfaserprodukten und überprägbarer Oberfläche
PL4S: Doppelseitige Folie wird hauptsächlich zum Festprägen auf Acryloberflächen verwendet.
PL4F: Doppelseitige Folie wird hauptsächlich zum detaillierten Stempeln auf Acryloberflächen verwendet.
PR-Typ:
Für AS-, ABS-, PS-, PET-, PETG-, PVC-, PU-, PA-, PMMA-, PE-, PVC-, APET-Materialien usw.
Dieser Typ bietet eine verbesserte metallische Textur (heller, besserer Metalleffekt).
UL-Typ:
Wird zum Stempeln auf galvanisierten Oberflächen von Kunststoffprodukten, UV-behandelten Oberflächen und Oberflächen von Nylonfaserprodukten sowie gemischten starren Kunststoffmaterialien verwendet.
GB-Typ:
Wird zum Stempeln auf die UV-behandelten Oberflächen von Glasprodukten wie Weinflaschen verwendet. Es übersteht das Backen ohne Risse oder Blasenbildung und ist beständig gegen Alkohol.
Rüsten Sie auf die G200 Advanced Plastic-Serie auf, wenn Ihre Anwendung schwer zu verklebende Kunststoffe/Kunststoffe mit geringer Oberflächenenergie umfasst | halogenempfindliche Elektronik oder medizinische Anwendungen | UV-beschichtete oder vakuummetallisierte Oberflächen | Anforderungen an die beidseitige Stempelung | starre Olefinbehälter (PP/PE)
